อุตสาหกรรมยาง | ข้อกำหนดสำหรับการใช้แถบเหล็กในเครื่องวัลคาไนซ์แบบดรัม

เครื่องวัลคาไนซ์แบบดรัมคือที่อุปกรณ์สำคัญในการผลิตแผ่นยาง สายพานลำเลียง พื้นยาง ฯลฯ ผลิตภัณฑ์จะถูกวัลคาไนซ์และขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิสูงและความดันสูง ส่วนประกอบหลัก ได้แก่ ดรัมวัลคาไนซ์หลัก สายพานเหล็กรับแรงดัน ลูกกลิ้งขับเคลื่อน ลูกกลิ้งปรับความตึง ฯลฯ โดยสายพานเหล็กมีบทบาทสำคัญinการถ่ายเทแรงดันและความร้อนในกระบวนการวัลคาไนเซชัน เป็นองค์ประกอบสำคัญในการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์

สายพานสแตนเลสชุบแข็งแบบตกตะกอนซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องวัลคาไนซ์แบบดรัมมีประสิทธิภาพยอดเยี่ยม ตัวอย่างที่โดดเด่นที่สุดคือ Mingke MT1650 ซึ่งมีคุณสมบัติ 1650แสดงให้เห็นว่าความแข็งแรงดึงของ ที่เหล็กis1650 นิวตัน/มม.²เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกจากพื้นที่หน้าตัดของสายพานเหล็ก เราสามารถคำนวณแรงดึงสูงสุดของสายพานเหล็กได้ ความแข็งแรงดึงของแถบเหล็กเป็นเพียงค่าอ้างอิงเท่านั้น แรงดึงที่สายพานรับได้นั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับอายุการใช้งาน นอกจากนี้ เวลาใช้งานจริงของสายพานเหล็กและชนิดของสายพานก็มีผลด้วยsปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ผลิต และการบำรุงรักษาประจำวันของสายพานเหล็ก ล้วนเป็นปัจจัยที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของสายพานเหล็ก

ด้วยการพัฒนาด้านเทคโนโลยี เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก MT1650 จากหมิงเคอ ได้ถูกนำมาใช้ในเครื่องวัลคาไนซ์แบบดรัมอย่างแพร่หลาย ซึ่งไม่เพียงแต่มีระดับการผลิตเทียบเท่ากับในยุโรปเท่านั้น แต่ยังมีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่มากกว่าอีกด้วย เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งแบบตกตะกอน MT1650 ของหมิงเคอ เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกชุบแข็งแบบตกตะกอนที่มีคาร์บอนต่ำ โดยใช้โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก,นิกเกิล,ทองแดงเป็นวัสดุหลักที่ใช้ในการผลิตสายพานเหล็ก เนื่องจากมีคุณสมบัติความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ไม่เสียรูปง่ายเมื่อผ่านการอบชุบความร้อน และยังคงความแข็งแรงสูงจนถึงอุณหภูมิประมาณ 600 องศาฟาเรนไฮต์ (316 องศาเซลเซียส) ในขณะเดียวกัน สายพานเหล็กก็ซ่อมแซมได้ง่ายDรายละเอียดผลการดำเนินงานมีดังนี้:

เมื่อเปรียบเทียบกันแล้วtoสายพานตาข่ายลวดเหล็กแบบใช้กาวสำหรับใช้ในประเทศ การเลือกใช้สายพานลวดเหล็กมีข้อดีที่เห็นได้ชัดดังต่อไปนี้:

1) สายพานเหล็กมีอายุการใช้งานยาวนาน ทนต่ออุณหภูมิสูง ไม่ยืดตัวง่าย และบำรุงรักษาง่ายและสะดวก ในขณะที่สายพานตาข่ายลวดเหล็กต้องติดกาวใหม่ในระยะเวลาอันสั้น และสายพานตาข่ายยืดตัวได้ง่าย
2) คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากเหล็กแผ่นนั้นดี และความเรียบและความเนียนสามารถตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการแปรรูปในระดับสูง
3) สายพานเหล็กไม่มีกระบวนการใช้กาว และอุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง โดยมีประสิทธิภาพการผลิตสูง
4) พื้นผิวของแผ่นเหล็กสามารถแปรรูปได้อย่างแม่นยำสูง เพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง
5) สายพานเหล็กนั้นดูแลรักษาง่าย และสามารถถอดชิ้นส่วนที่ชำรุดออกได้โดยการขุดและซ่อมแซม แล้วเปลี่ยนด้วยแผ่นเหล็กใหม่ บริเวณขนาดใหญ่สามารถตัดออกตามแนวยาวและเชื่อมต่อใหม่เป็นสายพานเหล็กส่วนใหม่ได้
6) ส่วนที่นูนเล็กน้อยsสายพานเหล็กใช้กรรมวิธีหดตัวด้วยความร้อน ซึ่งสามารถปรับปรุงความเรียบได้อย่างมาก
7) หากสายพานเหล็กเกิดการเสียรูปตามแนวยาวตลอดทั้งสายพาน จะไม่มีวิธีการซ่อมบำรุงที่ดี เว้นแต่จะใช้เทคโนโลยีการต่อเชื่อมตามแนวยาวซึ่งมีกระบวนการที่ซับซ้อน แต่ต้นทุนของกระบวนการที่ซับซ้อนนั้นสูง

วิธีใช้สายพานเหล็กให้เกิดประโยชน์สูงสุด?
ผู้ใช้งานสายพานเหล็กมีความกังวลอย่างมากเกี่ยวกับอายุการใช้งานของสายพานเหล็ก เราจึงได้สรุปประเด็นสำคัญที่เกี่ยวข้องกับอายุการใช้งานของสายพานเหล็กไว้ดังต่อไปนี้ โดยหวังว่าจะเป็นประโยชน์แก่ทุกท่านช่วยคุณควรทำความเข้าใจเกี่ยวกับสายพานเหล็กของเราให้ดียิ่งขึ้น
Fประการแรกสายพานเหล็กจะรับแรงมากเกินไปจะส่งผลต่ออายุการใช้งาน
ความเค้นที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสายพานเหล็กคือเท่าไหร่? แน่นอนว่ายิ่งสายพานเหล็กรับความเค้นน้อยเท่าไร อายุการใช้งานก็จะยิ่งยาวนานขึ้นเท่านั้น ซึ่งควรนำมาพิจารณาร่วมกับความต้องการของผู้ใช้งานในการผลิตผลิตภัณฑ์ยาง โดยทั่วไปแล้ว การนำสายพานเหล็ก MT1650 มาใช้ใน DLG-7ยกตัวอย่างเช่น เครื่องจักร 00X1400 ของโรงงานเครื่องจักรยางหมายเลข 1 เซี่ยงไฮ้ ผู้ใช้งานส่วนใหญ่จะปรับค่าเกจไฮดรอลิกไว้ที่ประมาณ 15-20 MPa นอกจากนี้ เนื่องจากขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกไฮดรอลิกที่ใช้ในเครื่องวัลคาไนซ์แบบดรัมเพื่อรองรับลูกกลิ้งขยายมีขนาดแตกต่างกัน ค่าที่เฉพาะเจาะจงจึงแตกต่างกันไปด้วย โปรดสอบถามผู้ผลิตเครื่องจักรสำหรับค่าที่เฉพาะเจาะจงที่ระบุไว้ในตารางไฮดรอลิกของเครื่องวัลคาไนซ์แบบดรัม
ประการที่สอง ผู้ใช้หลายคนคิดว่ายิ่งสายพานเหล็กหนาเท่าไหร่ ก็ยิ่งใช้งานได้นานขึ้นเท่านั้นอายุการใช้งานก่อนซื้อนั้น จริงๆ แล้วเป็นความเข้าใจผิด แม้ว่าสายพานเหล็กหนาจะทนต่อแรงกระแทกจากวัตถุแข็งในวัสดุได้และไม่เกิดรอยบุ๋มขนาดใหญ่ได้ง่าย แต่สายพานเหล็กหนามีรัศมีโค้งงอขนาดใหญ่ ซึ่งไวต่อความเสียหายจากความล้าที่เกิดจากการงอซ้ำๆ มากกว่า และความเค้นดัดงอก็สูงกว่า ดังนั้นสายพานเหล็กที่หนากว่าจึงมีราคาสูงกว่าอายุการใช้งานอาจจะไม่ยาวนานขึ้น

นอกจากนี้ หลังจากติดตั้งสายพานเหล็กแล้ว ไม่ควรปรับแรงดันให้ได้ตามค่าที่ต้องการสำหรับการผลิตทันที แต่ควรค่อยๆ เพิ่มแรงดันจนกว่าจะใช้งานได้ตามปกติ อุณหภูมิของสายพานเหล็กก็ควรค่อยๆ เพิ่มขึ้นเช่นกัน เพื่อลดการเสียรูปจากความเครียดภายในที่เกิดจากการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อน และไม่ควรเปิดเครื่องทำความร้อนเมื่อเครื่องวัลคาไนซ์หยุดทำงาน

สุดท้ายนี้ หากเงื่อนไขต่อไปนี้เป็นไปตามที่กำหนดไม่ได้รับความสนใจในระหว่างการใช้งาน สายพานเหล็กก็มีโอกาสเสียหายได้เช่นกัน:
1) ความเสียหายร้ายแรงต่อสายพานเหล็กที่เกิดจากการใช้งานที่ไม่เหมาะสม หากวัสดุยางซ้อนทับกันบางส่วน วัตถุแปลกปลอม เช่น เครื่องมือซ่อมบำรุง จะเข้าไปในเครื่องวัลคาไนซ์แบบดรัม ส่งผลให้แถบเหล็กเสียรูปเฉพาะจุดและทิ้งร่องรอยไว้บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
2) ระยะเวลาการบำรุงรักษานานเกินไป ควรทำความสะอาดพื้นผิวของสายพานเหล็กทุกสัปดาห์
3) คุณภาพของวัตถุดิบวัลคาไนซ์ไม่ดี สาเหตุหลักมาจากความเค้นเฉพาะจุดที่มากเกินไปอันเนื่องมาจากสิ่งแปลกปลอมแข็งๆ ในวัตถุดิบ
4) อุปกรณ์ทำงานไม่ปกติ ตัวอย่างเช่น การเบี่ยงเบนของสายพานเหล็กที่เกิดจากสาเหตุต่างๆ ทำให้สายพานเหล็กเป็นรอยย่น
5) ขอบของแถบเหล็กนั้นก่อตัวเป็นคมมุมดังกล่าวทำให้เกิดการกระจุกตัวของความเค้นและรอยแตก
6) สายพานเหล็กได้รับการทำความสะอาดไม่ดีกับสิ่งแปลกปลอมติดอยู่บนพื้นผิวด้านในของสายพานเหล็ก
7) ผลิตภัณฑ์ยางมีความกว้างน้อยกว่าความกว้างของสายพานเหล็ก และขอบของผลิตภัณฑ์ยางวัลคาไนซ์จะออกแรงกดที่ตำแหน่งเดียวกันของสายพานเหล็กเป็นเวลานาน
8) ช่วงการปรับของลูกกลิ้งปรับด้วยมือมีขนาดใหญ่เกินไป หรือมีการปรับดรัมวัลคาไนซ์บ่อยครั้ง

การคำนวณที่เกี่ยวข้องบางส่วนเกี่ยวกับเครื่องวัลคาไนซ์แบบดรัม

1. เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของถัง
เครื่องวัลคาไนซ์แบบดรัมทำหน้าที่ให้ความร้อน เพิ่มแรงดัน และวัลคาไนซ์ผลิตภัณฑ์บนดรัมวัลคาไนซ์ ดังนั้น เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของดรัมวัลคาไนซ์จึงเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุด

- ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมหลักที่ใช้กันทั่วไปคือ 350, 700, 1000, 1500 และ 2000 มม. อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมหลักต่อดรัมรองคือ D0 = 2/3D และดรัมรอง D0 ไม่ควรเล็กเกินไป มิฉะนั้นจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของสายพานกดเนื่องจากความล้าจากการดัดงอ หาก D0 ใหญ่เกินไป เครื่องจักรจะเทอะทะและใช้งานไม่สะดวก จากการวิเคราะห์ข้างต้น ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมหลัก D สำหรับสายพานกดกาวแบบแขวนลวดเหล็ก คือ D=700~1000 มม.

- สำหรับแผ่นเหล็กบาง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง D 1500~2000 มม. ถือว่าเหมาะสม ความยาวของดรัมหลัก

- นอกจากความกว้างของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการวัลคาไนซ์แล้ว ยังต้องคำนึงถึงความแข็งแรงด้วย ดังนั้นอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางจึงไม่ควรมากเกินไป โดยทั่วไป L/D อยู่ที่ 1-3 ซึ่งถือว่าเหมาะสม 

ประการที่สอง ความยาวและความหนาของสายพานรับแรงกด

- แรงกดดันเข็มขัดเป็นส่วนประกอบหลักที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงแรงดันการวัลคาไนซ์ของผลิตภัณฑ์ และความกว้างของส่วนประกอบนี้จะถูกกำหนดโดยความกว้างสูงสุดของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการวัลคาไนซ์แล้ว

-ความยาวของแรงกดเข็มขัดคำนวณตามโครงสร้างของเครื่องวัลคาไนเซอร์ และเมื่อความยาว L ลดลง อายุการใช้งานของเครื่องอัดแรงดันก็จะยาวนานขึ้นเข็มขัดลดลงตามสัดส่วน

- ความหนาของสายพานแรงดันมีผลโดยตรงต่อความแข็งแรงดึง ความแข็งแรงดัด และอายุการใช้งานของสายพานเหล็ก ดังนั้น ความเหมาะสมของความหนาจึงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของเครื่องวัลคาไนซ์แบบดรัม

- ค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ δ ที่คำนวณได้คือ:

δ (PDD0 /2E)1/2
δ – ความหนาของแรงดันเข็มขัดซม.
แรงดันการวัลคาไนซ์ (กก.)㎠
D-เส้นผ่านศูนย์กลางดรัมวัลคาไนซ์ (ซม.)
E - ค่าโมดูลัสความยืดหยุ่นของสายพานเหล็ก (กก./)㎠
D0 – เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งขั้นต่ำที่สายพานแรงดันผ่าน โดยปกติจะมีขนาดเป็นเซนติเมตร สำหรับลูกกลิ้งปรับด้านบนและด้านล่าง หรือลูกกลิ้งปรับความตึง

3. การคำนวณแรงดึงของสายพานเหล็ก

E: ค่าสัมประสิทธิ์ความยืดหยุ่น (กก./มม.²)

P: แรงดึงของสายพานเหล็ก (กก.)

D: เส้นผ่านศูนย์กลางของรอก (มม.)

B: ความกว้างของสายพานเหล็ก (มม.)

T: ความหนาของสายพานเหล็ก (มม.)

ตัวอย่างเช่น โรงงานยางเซี่ยงไฮ้หมายเลข 1 ผลิตถังกำมะถันขนาดมาตรฐานแบบดรัมเล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางดรัมเล็ก 400 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางดรัมใหญ่ 700 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ 100 มม. ทนแรงดัน 20 MPa ขนาดของแผ่นเหล็กคือ 7650*1.2*1380 มม. ดังนั้นการคำนวณจึงเป็นดังนี้: (ดูภาพ)= 783.61 (น้อยกว่าความแข็งแรงครากที่จุดเชื่อมซึ่งอยู่ที่ 1100 MPa) 

ค่า σ ควรต่ำกว่าความแข็งแรงของตำแหน่งเชื่อมของแผ่นเหล็ก

หากคุณมีคำถามหรือต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราได้เลย~